Embalagem de cerveja artesanal: porta-garrafas, rótulos, caixas de presente rígidas e placa para cadeia de frio

Uma cervejaria de 15 barris muda seu carro-chefe de garrafas de 22 onças para latas de 16 onças e assume que o trabalho de embalagem termina quando a arte é aprovada. Três semanas depois, um distribuidor relata que houve desperdício nos conjuntos de presentes de aniversário, e o gerente da choperia está descartando pacotes de seis com alças divididas. Não havia nada de errado com a cerveja. As especificações do papel nunca foram combinadas com a forma como a cerveja realmente viaja.

A versão resumida: as embalagens de cerveja artesanal são dois problemas de engenharia separados que compartilham uma marca. A embalagem primária, ou seja, latas, vidros e barris, protege o líquido e é regida pela linha de enchimento. As embalagens secundárias, ou seja, rótulos, transportadores, transportadores, caixas rígidas e sacos de choperia, protegem a marca, a logística e cada vez mais a posição regulatória da cervejaria. Tratar esse segundo problema como um exercício de design é o que produz devoluções, retrabalho e frete morto.

Embalagem primária versus embalagem secundária: onde o papel realmente ganha seu lugar

As dimensões da costura, a carbonatação e o oxigênio dissolvido pertencem à linha de enlatamento ou engarrafamento. A embalagem de papel começa imediatamente após esse ponto e carrega a maior parte do trabalho visível da marca, além da maior parte do risco logístico. Quatro formatos de papel fazem o trabalho pesado em uma cervejaria típica.

Formatoo correspondente ao canal

A maior parte do retrabalho em embalagens de cerveja artesanal remonta a um erro: escolher um formato porque fotografa bem e depois descobrir que ele não pode sobreviver ao canal por onde passa. A comparação abaixo mapeia os cinco formatos que absorvem a maior parte dos gastos com papel de cervejaria em relação à especificação que os mantém intactos.

Os rótulos das garrafas para uma cerveja preta envelhecida em barril ou para uma liberação de cortiça e gaiola seguem a mesma rota de conversão dos rótulos de vinho: estampagem em folha, relevo e laminado fosco são adicionados após a escolha do material base, de modo que a decisão do substrato ainda vem em primeiro lugar.

Rótulo de garrafa de vinho em folha fosca em relevo O rótulo da garrafa é o núcleo visual e a âncora de informações da embalagem do vinho, permitindo a comunicação instantânea, o reconhecimento da marca e a expressão cultural no varejo, ... Ver Produto →

Os fatores de custos ocultos que ninguém avalia

O preço de impressão por mil é o número que as cervejarias comparam e raramente é o número que decide o resultado. Quatro custos ficam fora da cotação.

• Perda de umidade: a placa não revestida em um refrigerador de 4 graus Celsius perde resistência a uma taxa que nenhum fornecedor irá cotar.
• Retrabalho de registro: um desvio de 0,2 mm em uma tiragem de etiqueta de quatro cores é um material rejeitado e não um problema cosmético.
• Cubo de carga: transportadores montados e caixas rígidas transportam de três a cinco vezes o volume de caixas desmontáveis.
• Etapas do MOQ: passar de 5.000 para 20.000 unidades altera a amortização da matriz e da placa por unidade, às vezes em 40%.

A diferença entre a primeira e a última barra é a diferença entre uma transportadora que chega intacta e uma transportadora que é substituída duas vezes por ano. Em uma tiragem de 10.000 unidades, a atualização normalmente custa uma fração de um ciclo de substituição.

Onde o volume realmente fica

Os gastos anuais com embalagens de papel de uma cervejaria de médio porte raramente são distribuídos uniformemente. Os rótulos dominam porque cada garrafa e lata precisa de um, enquanto as caixas rígidas e os sacos de choperia parecem mais proeminentes do que no balanço patrimonial.

Os 11% na parte inferior são onde a impressão da marca por dólar é mais alta. Um saco kraft com alça cortada levado da choperia viaja mais longe do que qualquer pôster, e é o item mais frequentemente pedido muito fino: o kraft de 150 g/m2 suporta 8 kg confortavelmente, enquanto um saco de 120 g/m2 começa a rasgar na raiz da alça quando dois growlers e um copo estão dentro. Comprar um grau mais pesado custa muito pouco por unidade e elimina uma reclamação recorrente.

Saco de papel kraft para embalagens gerais As principais vantagens das sacolas de papel de uso geral são sua ampla adaptabilidade, portabilidade, praticidade e economia, além de serem ecologicamente corretas... Ver Produto →

Uma sequência de fornecimento em cinco etapas

Os projetos de embalagem dão errado na fase de amostragem, não na fase de produção. Sequenciar o trabalho dessa maneira mantém as decisões sobre ferramentas por trás da prova física.

Envie um dieline preenchido, uma previsão de volume por SKU e a temperatura mais baixa de armazenamento para a equipe de embalagem e solicite uma amostra estrutural antes do corte das placas.

Caixa de vinho estilo livro de garrafa única com relevo em folha fosca 1. Posicionamento do tipo de caixa - A solução padrão de caixa de presente para garrafas individuais premium Apresentando um mecanismo de abertura estilo livro, este design é adaptado especificamente para ... Ver Produto →

Disciplina de Conformidade, Armazenamento e Reordenamento

As embalagens de papel para bebidas agora trazem obrigações que duram até o lançamento. Esses são os itens que vale a pena escrever no documento de especificações.

• Contato indireto com alimentos: papel e cartão próximos ao gargalo de uma garrafa ou borda de lata devem atender ao FDA 21 CFR 176.170 e 176.180, ou ao Regulamento da UE 1935/2004 para o mercado europeu.
• Migração de óleo mineral: especifique tintas e vernizes de baixa migração para qualquer componente que fique próximo à tampa e mantenha a fibra reciclada fora dessa face.
• Responsabilidade estendida do produtor: registro alemão VerpackG, rotulagem francesa Triman e programas estaduais dos EUA, todos os preços são cobrados em relação ao peso e à reciclabilidade, portanto, uma estrutura monomaterial mais leve costuma ser duas vezes mais barata.
• Esquemas de devolução de depósitos: os rótulos e as capas não devem interferir na classificação das garrafas. Evite mangas de PVC de corpo inteiro em vidros retornáveis.
• Armazenamento: mantenha os transportadores colados planos entre 15 e 25 graus Celsius e abaixo de 60% de umidade relativa e faça a rotação do estoque primeiro a entrar, primeiro a sair dentro de doze meses.

A manutenção não é glamorosa, mas é barata. Verifique as costuras de cola no primeiro palete de cada execução, substitua as matrizes desgastadas quando o registro se desviar e audite o balanço do palete a cada trimestre, porque um balanço de 20 mm em um palete empilhado é onde começa a maior parte dos danos nos cantos.

Peça uma prova física de morte com antecedência. Uma amostra estrutural custa muito menos do que um palete de transportadores que falha na câmara fria e resolve as discussões sobre o tipo da placa, o revestimento e a construção do cabo antes que alguém pague pelo ferramental. Um programa de embalagem de papel só precisa estar certo uma vez, na fase de especificação, e então mantém silenciosamente a marca intacta desde a cervejaria até a porta do cliente.